Services

Es ist unser Ziel Sie zu unterstützen und mit Ihnen gemeinsam im Sinne der

Gesundheit(Health)
Sicherheit(Safety)
Umwelt(Environment)

Maßnahmen zu ergreifen, die Ihnen durch Erhöhung der Montagesicherheit, Umweltsicherheit und Betriebssicherheit eine Verbesserung Ihrer Rechtssicherheit schaffen, Ihre Kosten senken und Ihre Erträge steigern.

Flanschsanierung

Bei Leckagen an Flanschverbindungen ermitteln wir die Ursache und stellen diese ab, indem wir die verwendeten Bauteile überprüfen und gegebenenfalls falsche durch geeignete Ersetzen, zu weiche Flanschen stützen und grundsätzlich eine Flanschoptimierung durchführen

Flanschoptimierung

Wir überprüfen Ihre Flanschverbindungen auf die Möglichkeit hoher maximaler Schraubenauslastung, denn durch die Ausnutzung der größtmöglichen Spannung in den Schrauben werden die Flanschverbindungen in der Betriebssicherheit verbessert und die Emissionen durch optimale Ausnutzung der Dichtungswerkstoffe reduziert

Flanschberechnung

Rechnerischer Nachweis von Flanschverbindungen an Apparaten und Rohrleitungen nach AD 2000-Merkblatt B7/B8, ASME VIII Div.l App. 2, EN 1591-1 und EN 13445-3 in allen marktüblichen Berechnungsprogrammen (z.B. TÜV-Dimy, PV-Elite, Compress, Probad) mit sinnvoller Auslastung der Schraubenwerkstoffe (möglichst 70% Rp_0,2) und Festlegung der erforderlichen Anzugsmomente für die Schrauben

Flanschnachweis nach TRBS

Für DIN-Flanschen mit glatter Dichtleiste und Flachdichtungen, die als auf Dauer technisch dicht angesehen werden sollen, erbringen wir die nach den Technischen Regeln für Betriebssicherheit TRBS 2152-2:2006-06 (Vermeidung von explosionsfähiger Atmosphäre) und den TRBS 2141-3:2009-09 (Gefährdung bei Dampf und Druck bei Freisetzung von Medien) rechnerische Nachprüfung für eine ausreichende Sicherheit gegen die Streckgrenze

Flanschnachweis für Schwarz-Weiß-Verbindungen

Nach DIN EN 13480-3, D.4.2 müssen Mischverbindungen grundsätzlich gesondert nachgewiesen werden, wenn die Berechnungstemperatur über 120 °C und/oder die Wärmeausdehnungsbeiwerte der Werkstoffe für 20 °C mehr als 10% voneinander abweichen

Werkstoffe und Regelwerke

Klärung von Regelwerks- und Werkstofffragen für die Komponenten von Flanschverbindungen im Bereich der gängigen Regelwerke wie:

Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
Druckgeräterichtlinie (DGRL)
Wasserhaushaltsgesetz (WHG)
TA-Luft
TRD
TRGL/DVGW usw.

Anpassung vorhandener Werkstoffe an die Regeln und Anforderungen der Druckgeräterichtlinie Suche und Unterstützung bei der Zulassung (z. B. Einzelgutachten durch die ZÜS) verbesserter Werkstoffe, z.B. für höhere Temperaturen

Werkstoffstandardisierung

Vorschläge zur Erstellung oder Änderung der Werkstoff- und Ausführungsspezifikationen von Flanschen, Schrauben und Dichtungen unter Berücksichtigung der jeweils geltenden Regelwerke

Spezifikationen

Optimierung der kundeneigenen Spezifikationen für Flansche, Fittings, Rohre, Schrauben und Dichtungen unter der Berücksichtigung der folgenden Aspekte:

Standardisierung der Dichtungen und Schrauben
Harmonisierung von Regelwerkanforderungen
Verfügbarkeit und Bevorratung
Marktgängigkeit der Teile
Reduzierung der Gefahr von Materialverwechselungen durch das Straffen von Spezifikationen

Aktualisierung Ihrer Werksspezifikationen an den aktuellen Stand der Normen und Regelwerke (Erhaltung der Reparaturfähigkeit)

Gutachten

Erstellung von Gutachten zur Auslegung von Dichtverbindungen bei Problemfällen.

Einzelgutachten

Erstellung von Einzelgutachten nach der Druckgeräterichtlinie für Flansch- und Schraubenwerkstoffe in Zusammenarbeit mit der zuständigen ZÜS, falls erforderlich

Verfahrensanweisungen zur Flanschmontage

Optimierung der kundeneigenen Montagevorschriften für Flanschverbindungen mit Verfahrensanweisung im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

Gefährdungsanalysen

Unterstützung oder Erstellung von Gefährdungsanalysen nach TRBS 1111 (Technische Regeln für Betriebssicherheit) für Vorgänge die mit besonderen Gefahren für Personal, Anlage und Umwelt verbunden sind (z.B. Nachziehen von Dichtverbindungen unter Druck und/oder Temperatur) die nach der BetrSichV erforderlich sind

Schulungen

Schulung der Mitarbeiter zu Themen wie Flanschverbindungen, Dichtungen, Schrauben, Schraubenmontageverfahren, gerne auch auf Ihre werksspezifischen Anforderungen. Schulung des Montagepersonals für Arbeiten an Flanschverbindungen unter der Berücksichtigung der Betriebssicherheitsverordnung, den Unfallverhütungsvorschriften und den jeweiligen Werksvorschriften

Montageunterstützung

Überwachung der Montage von Flanschverbindungen Vermessung der fertig montierten Flanschverbindungen mit Beurteilung der Montageergebnisse

Auszug aus unserer Kundenliste

ConocoPhillips Wilhelmshavener Raffinerie GmbH, Wilhelmshaven
GVS Gasversorgung Süddeutschland GmbH, Stuttgart
INEOS Chlor Vinyls Deutschland GmbH, Wilhelmshaven
NWO Nord West Ölleitung GmbH, Wilhelmshaven
PROTEGO Braunschweiger Flammenfilter GmbH, Braunschweig
SASOL Germany GmbH, Brunsbüttel
SHELL Deutschland Oil GmbH, Harburg
STATKRAFT GmbH Kraftwerk Robert Frank, Landesbergen
swb AG, Bremen
Tesium GmbH für Symrise AG, Holzminden
Vattenfall Kernkraftwerk Brunsbüttel Gmbh & Co. oHG, Brunsbüttel
Welland & Tuxhorn AG, Bielefeld
Wintershall Libya Wintershall AG, Tripoli, Libyen